如何讓“工業(yè)4.0”在中國制造業(yè)企業(yè)落地

中國制造業(yè)企業(yè)在實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”過程中，可以引入工業(yè)工程（即日本豐田生產(chǎn)方式）的概念，通過德、日兩種生產(chǎn)理念結(jié)合應(yīng)用，逐步實(shí)現(xiàn)少人化、工業(yè)自動化，最終實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”。

成立“工業(yè)4.0”組織。制造業(yè)企業(yè)要建立組織，統(tǒng)籌多學(xué)科共同推進(jìn)“工業(yè)4.0”，“工業(yè)4.0”組織至少應(yīng)由工業(yè)工程、機(jī)器人、信息化和工業(yè)自動化四方面的人才組成。

合理地建立“工業(yè)4.0”發(fā)展目標(biāo)。中國制造業(yè)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”，結(jié)合技術(shù)成熟程度、企業(yè)生命周期等因素，可分階段進(jìn)行。到2025年，爭取實(shí)現(xiàn)半自動化和“工業(yè)4.0”基礎(chǔ)技術(shù)完善；2025-2035年，爭取完成“工業(yè)4.0”高端技術(shù)布局，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)的自動化。技術(shù)方面，“工業(yè)4.0”的技術(shù)可以區(qū)分為基礎(chǔ)技術(shù)和高等技術(shù)兩種?；A(chǔ)技術(shù)包括PLC、無線網(wǎng)絡(luò)、傳感器、射頻技術(shù)、機(jī)器人等。高端技術(shù)包括CPS軟件、大數(shù)據(jù)處理、云計(jì)算、影像識別、3D打印、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等。

確定企業(yè)級工業(yè)4.0路線。企業(yè)級工業(yè)4.0路線，應(yīng)該是在工業(yè)工程基礎(chǔ)上，逐漸實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、少人化、效率提升，并加大投入改造現(xiàn)有生產(chǎn)線，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和智能化。

借工業(yè)工程助力。工業(yè)工程，也可以稱為豐田生產(chǎn)方式（TPS），它是一種不斷優(yōu)化、不斷提升效率、減少浪費(fèi)的生產(chǎn)方式，在這種生產(chǎn)方式下，豐田保持?jǐn)?shù)十年的盈利。豐田生產(chǎn)方式中，包括看板管理，流水線生產(chǎn)，零庫存（JIT）等等，都是我國許多制造企業(yè)了解但未全面落實(shí)的或未真正落實(shí)到位的。中國制造業(yè)企業(yè)，借助工業(yè)工程，可以在人口紅利結(jié)束期、“工業(yè)4.0”技術(shù)未成熟期、企業(yè)規(guī)模成長期，優(yōu)化生產(chǎn)方式，提升效率，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的少人和自動，為“工業(yè)4.0”的實(shí)現(xiàn)做好充分的轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備。

實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”需要注意的方面

前期投入巨大，科學(xué)平衡投入與產(chǎn)出。要想實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”，前期的投入是巨大的，要充分做好投入與產(chǎn)出的合理規(guī)劃。例如，中國一汽的一個全自動噴漆車間的投入，是得用十億為單位衡量的。一只功能復(fù)雜的機(jī)器手臂，是得用百萬為單位衡量的。

機(jī)器人是搶占“工業(yè)4.0”先機(jī)的決定性因素。機(jī)器人是實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”的重要環(huán)節(jié)，沒有機(jī)器人，就不存在真正的“工業(yè)4.0”，對于機(jī)器人的投入要慎重，適合企業(yè)的機(jī)器人就是最好的，因?yàn)楝F(xiàn)在機(jī)器人的質(zhì)量、功能等良莠不齊，機(jī)器人行業(yè)也未出現(xiàn)革命性的進(jìn)步。

信息化建設(shè)要與生產(chǎn)加工密切結(jié)合。信息化建設(shè)，要搭建一個高效傳輸、高效計(jì)算的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，最核心的是信息化要與生產(chǎn)加工密切結(jié)合，生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)要與信息系統(tǒng)無縫連接。

人才的轉(zhuǎn)變和培養(yǎng)要與“工業(yè)4.0”的推進(jìn)步調(diào)一致。實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”，業(yè)界普遍認(rèn)為還需要20年的時間，在這個過程中，就需要人才培養(yǎng)、人才儲備的轉(zhuǎn)變?，F(xiàn)在的企業(yè)可能更多地需要流水線的操作工，未來的企業(yè)可能更多地需要維護(hù)機(jī)器人的高級工人。

“工業(yè)4.0”要由概念走向?qū)嶋H。很多企業(yè)都意識到“工業(yè)4.0”能夠徹底顛覆現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，然而由于自身經(jīng)營現(xiàn)狀，或者是戰(zhàn)略發(fā)展的限制，“工業(yè)4.0”只是停留在概念，一部分企業(yè)不肯行動，保持現(xiàn)狀；一部分企業(yè)盲目冒進(jìn)，大力投資，雖然在單個或多個環(huán)節(jié)提升了效率，但是，這種效率提升被整個系統(tǒng)（或生產(chǎn)流）其他環(huán)節(jié)的低下效率淹沒。

“工業(yè)4.0”的時代大潮，是擺在中國制造業(yè)企業(yè)，乃至整個國家面前的一次大好機(jī)遇。日前《中國制造2025》的發(fā)布，意味著國家層面也提供了有力的指引和政策幫助。作為制造業(yè)企業(yè)，要充分抓住機(jī)會，正確認(rèn)識困難，穩(wěn)扎穩(wěn)打，厚積薄發(fā)；同時，引進(jìn)國外先進(jìn)的生產(chǎn)理念，取其精華，去其糟粕，打造具有中國特色的“工業(yè)4.0”，為實(shí)現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興貢獻(xiàn)力量。

（本文作者分別為大連大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院教授，沈陽遠(yuǎn)大企業(yè)集團(tuán)企管部部長）