習(xí)近平總書記強調(diào)：“中央企業(yè)等國有企業(yè)要勇挑重?fù)?dān)、敢打頭陣，勇當(dāng)原創(chuàng)技術(shù)的‘策源地’、現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈的‘鏈長’。”

國有企業(yè)是中國特色社會主義經(jīng)濟(jì)的“頂梁柱”，在構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系中作用顯著。近年來，國資央企牢記總書記殷切囑托，立足全局全國全產(chǎn)業(yè)鏈，強化勇挑重?fù)?dān)、敢打頭陣的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，切實發(fā)揮主體支撐和融通帶動作用，增強產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和競爭力。本期報道，記者分別走進(jìn)3家現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)領(lǐng)軍企業(yè)，了解中央企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)情況。

——編者

牽頭七百余家單位，推動核電機(jī)組造價降低約兩成——

國家電投打造“國和一號”產(chǎn)業(yè)鏈

本報記者丁怡婷

山東榮成，石島灣畔，“國和一號”示范工程1、2號機(jī)組施工正酣，機(jī)械轟鳴聲此起彼伏。20家參建單位、1.5萬余名建設(shè)者鉚足干勁，沖刺項目決勝階段。作為依托國家科技重大專項、完全由我國自主設(shè)計的大型先進(jìn)核電型號，“國和一號”究竟什么樣？

可以用“大、新、強、綠”概括：“大”，兩臺機(jī)組共有8萬余臺設(shè)備，單臺機(jī)組超百噸的設(shè)備模塊超30件，最大模塊體積5000多立方米、重1400多噸；“新”，累計形成知識產(chǎn)權(quán)成果8500余項，設(shè)備國產(chǎn)化率提升至90%以上；“強”，安全指標(biāo)相比二代核電機(jī)組提高約100倍，機(jī)組設(shè)計壽命60年以上；“綠”，單臺機(jī)組年發(fā)電量約120億千瓦時，每年可減少溫室氣體排放超900萬噸。

10余年協(xié)同創(chuàng)新，結(jié)出豐碩成果。在國家電投牽頭下，國內(nèi)科研院所、裝備制造企業(yè)等700余家單位、3.1萬余名技術(shù)人員共同努力，帶動了核電研發(fā)設(shè)計、裝備制造、建設(shè)安裝、運行等全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品和技術(shù)升級。

——合力攻堅，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平。

重達(dá)800余噸、高約24米的蒸汽發(fā)生器被稱為“核電之肺”。它所需的支撐板材質(zhì)和規(guī)格特殊，過去需要進(jìn)口。“最開始去國外詢價，供應(yīng)商認(rèn)為尺寸超出了已有裝備生產(chǎn)能力，用量又不多，不愿意增加改造投入。”上海電氣核電集團(tuán)首席科技專家唐偉寶回憶道。后來，上海電氣聯(lián)合寶武鋼鐵從原材料開始研發(fā)、協(xié)同攻關(guān)，成功產(chǎn)出適用“國和一號”的大尺寸鎳基合金支撐板，補足了蒸汽發(fā)生器產(chǎn)業(yè)鏈短板。

反應(yīng)堆壓力容器，來自上海核工院和中國一重；汽輪發(fā)電機(jī)，來自東方電氣和哈爾濱電氣；大鍛件，來自中國一重……一系列關(guān)鍵設(shè)備材料實現(xiàn)自主化設(shè)計和國產(chǎn)化制造，填補了我國核電產(chǎn)業(yè)的技術(shù)和工藝空白。

——協(xié)同聯(lián)動，促進(jìn)大中小企業(yè)融通創(chuàng)新。

“國和一號”示范工程的順利推進(jìn)，離不開民營中小企業(yè)的積極貢獻(xiàn)。“大企業(yè)去做‘小設(shè)備’，經(jīng)濟(jì)性也許不強。一些中小企業(yè)專注細(xì)分市場、創(chuàng)新能力強，可有力支撐大項目配套。”上海核工院總經(jīng)理助理田林認(rèn)為。

U型管是蒸汽發(fā)生器的主要組件。在“國和一號”核電機(jī)組中，每臺蒸汽發(fā)生器有1.2萬余根U型管，最長的一根近30米、壁厚僅約1毫米，而且不能焊接，對密封性能、安裝精度、防腐蝕性、隔離放射性提出了很高要求。

“在上海核工院、中國寶武等單位支持下，我們投入大量資金研制傳熱管生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)過幾年攻關(guān)，生產(chǎn)出第一根國產(chǎn)的核電站用U型管，帶動U型管國際市場價格大幅下降。”寶銀特種鋼管有限公司總經(jīng)理莊建新說。

通過產(chǎn)業(yè)鏈融通發(fā)展，“國和一號”示范工程帶動技術(shù)和產(chǎn)品持續(xù)升級，有12家企業(yè)成長為專精特新“小巨人”。

——創(chuàng)新管理，營造優(yōu)勢互補高效運轉(zhuǎn)的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

在“國和一號”示范工程推進(jìn)過程中，每一種設(shè)備材料研發(fā)，都會布局2至5家有競爭力的單位參與，以此促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈水平快速提升。比如核島主泵，既有哈電和沈鼓聯(lián)合研制的屏蔽泵，也有上海電氣等單位聯(lián)合研制的濕繞組主泵，兩條技術(shù)路線并行，使我國核電產(chǎn)業(yè)鏈在該細(xì)分領(lǐng)域一躍成為全球領(lǐng)先。

產(chǎn)業(yè)鏈合作模式和管理機(jī)制也在持續(xù)優(yōu)化：引入“研發(fā)供貨一體化”模式，研發(fā)成功即供貨應(yīng)用，為難度大、市場需求相對小的設(shè)備研發(fā)提供保障；根據(jù)“誰投入、誰受益”原則，按投入比例、風(fēng)險補償?shù)燃s定共享成果收益……“國和一號”示范工程涉及約70個行業(yè)學(xué)科，帶動了產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈體系的高效集成和對接。

“國和一號”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈的建設(shè)，既推動了核電機(jī)組造價降低20%左右，讓三代核電在高安全性基礎(chǔ)上擁有了更強競爭力，也發(fā)揮出顯著的經(jīng)濟(jì)帶動作用——示范工程兩臺機(jī)組直接投資約450億元，疊加帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游、地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展配套等投資近千億元。

國家電投有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，國家電投將加快打造“國和一號”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈，深化產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同，持續(xù)補短板、強基礎(chǔ)、鍛長板。

新工藝能耗下降20%，噸產(chǎn)品成本下降10%以上——

中國中化深耕橡膠防老劑產(chǎn)品

本報記者李心萍

橡膠，擁有高彈性、耐磨、電絕緣等優(yōu)良特性，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的必要物料之一。橡膠防老劑，防止橡膠老化、變硬、龜裂的重要添加劑。對苯二胺類防老劑（6PPD），是目前橡膠用防老劑里防護(hù)效果最好最全面的品種。

近年來，市場對防老劑產(chǎn)品品質(zhì)的要求不斷提高，輪胎企業(yè)對綠色輪胎的需求也越來越大。然而，6PPD傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝存在反應(yīng)轉(zhuǎn)化率低、產(chǎn)品純度低、易結(jié)塊等問題。為6PPD這樣的“老產(chǎn)品”開發(fā)新工藝，提高反應(yīng)效率和綠色化水平，成為國內(nèi)化工企業(yè)的一項重要課題。

作為中央企業(yè)，中國中化勇?lián)a(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)重任，以圣奧化學(xué)科技有限公司為重點企業(yè)，一方面整合集團(tuán)內(nèi)部研發(fā)資源，加強聯(lián)合攻關(guān)，一方面聯(lián)合上下游企業(yè)，共同提升6PPD產(chǎn)業(yè)鏈整體水平。

攻堅，從源頭開始。對氨基二苯胺（RT培司）是生產(chǎn)6PPD的重要中間體，此前，這種產(chǎn)品生產(chǎn)污染較大，難以滿足下游輪胎企業(yè)的綠色化要求。2002年，圣奧化學(xué)研究出“RT培司低溫液相催化加氫”清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，讓產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升，生產(chǎn)廢水總量減少了99%。

甲基異丁基酮（MIBK），生產(chǎn)6PPD的關(guān)鍵原材料，曾長期依賴進(jìn)口。關(guān)鍵時刻，圣奧化學(xué)挺身而出，啟動產(chǎn)業(yè)化研究項目。2020年，圣奧化學(xué)自建1.5萬噸/年MIBK裝置投產(chǎn)，可產(chǎn)出工藝穩(wěn)定、含量高、能耗低的產(chǎn)品，確保了原材料供應(yīng)穩(wěn)定。

最后是6PPD的生產(chǎn)工藝。經(jīng)過多年攻關(guān)，一項全新的生產(chǎn)工藝——貴金屬催化氫化法合成對苯二胺類防老劑工藝在圣奧化學(xué)實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

“此項工藝為國內(nèi)首創(chuàng)，不僅解決了傳統(tǒng)工藝催化劑活性低、易中毒、轉(zhuǎn)化率低等問題，還彌補了國外貴金屬催化劑工藝存在的難以連續(xù)化生產(chǎn)、催化劑流失大、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不高等不足。”圣奧化學(xué)副總裁唐志民告訴記者，新工藝生產(chǎn)過程采用“一步法”，工藝過程能耗低、收率高、產(chǎn)品品質(zhì)高，基本無“三廢”產(chǎn)生，“經(jīng)過持續(xù)改進(jìn)，截至2022年，與國內(nèi)外同類技術(shù)相比，圣奧化學(xué)研究的新工藝能耗下降20%，噸產(chǎn)品成本下降10%以上。”

更低的能耗、更高的效率、更綠色的生產(chǎn)，持續(xù)創(chuàng)新讓6PPD這個圣奧化學(xué)的“一招鮮”贏得市場青睞。

中央企業(yè)率先突破核心工藝，也為橡膠防老劑行業(yè)以及下游輪胎行業(yè)的發(fā)展帶來了新機(jī)遇。

輸出標(biāo)準(zhǔn)，提升行業(yè)整體質(zhì)量水平。

得益于新工藝的突破，圣奧化學(xué)參與了5項國家標(biāo)準(zhǔn)制定，牽頭制定9項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，帶動我國防老劑產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高。

開發(fā)新品，助力下游提升競爭力。

防老劑是提升輪胎耐磨性和確保車輛安全行駛的關(guān)鍵添加劑，與輪胎使用壽命息息相關(guān)。“依托新工藝，我們不斷開發(fā)新的防老劑產(chǎn)品，不僅能起到防護(hù)作用，還能增加輪胎使用里程，延長輪胎使用壽命，為國內(nèi)輪胎行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供助力。”唐志民說，企業(yè)最新研發(fā)的防老劑N3100和GL3產(chǎn)品，具有抗老化性能優(yōu)越、效果持久的特點，可為橡膠輪胎企業(yè)抗老化提供整體解決方案。

精細(xì)管理，提升供應(yīng)鏈綠色化水平。

為提升橡膠工業(yè)綠色化生產(chǎn)水平，作為橡膠企業(yè)的上游企業(yè)，圣奧化學(xué)拉動更多產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴走可持續(xù)發(fā)展之路。比如，他們將可持續(xù)發(fā)展原則納入供應(yīng)商的甄選與管理，連續(xù)多年對主要原材料供應(yīng)商開展可持續(xù)現(xiàn)場審核、問卷調(diào)查、可持續(xù)培訓(xùn)等活動。截至目前，圣奧化學(xué)100%的A類原料供應(yīng)商接受了可持續(xù)供應(yīng)鏈培訓(xùn)。

“接下來，我們將繼續(xù)瞄準(zhǔn)科技自立自強，強化創(chuàng)新主體責(zé)任、優(yōu)化創(chuàng)新方式、塑造創(chuàng)新文化，融通帶動產(chǎn)業(yè)鏈整體提升現(xiàn)代化水平。”中國中化有關(guān)負(fù)責(zé)人說。

發(fā)布“十百千萬”合作伙伴計劃，建立120余個聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊——

中國移動匯聚信息產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新合力

本報記者王政

POS機(jī)、定位器、水氣表、智能手表……伴隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)無線化和消費端語音交流多樣化需求快速增長，一款集成基帶、射頻、存儲、電源和eSIM卡等功能組件，滿足高集成度、低功耗、高可靠、小尺寸、低成本要求的Cat.1（Category1，支持低功耗應(yīng)用和較低數(shù)據(jù)速率設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)）芯片，已經(jīng)成為業(yè)界的迫切需求。

4月份舉辦的2023中國移動物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈高峰論壇傳出好消息：這個難題已被南京創(chuàng)芯慧聯(lián)技術(shù)有限公司攻克。該企業(yè)推出業(yè)界首顆達(dá)到大規(guī)模量產(chǎn)狀態(tài)的“螢火LM600”芯片，成功滿足了嚴(yán)苛要求。

“作為一家專注通信芯片的初創(chuàng)芯片設(shè)計公司，部分研發(fā)資源缺失、客戶導(dǎo)入周期長、市場拓展難、芯片量產(chǎn)存在較大不確定性等，一直制約著企業(yè)發(fā)展。”公司總經(jīng)理倪海峰說，2020年，中國移動旗下中移物聯(lián)網(wǎng)有限公司伸出援手，雙方共同設(shè)立“中國移動—創(chuàng)芯慧聯(lián)物聯(lián)網(wǎng)芯片聯(lián)合實驗室”，聯(lián)合開展攻關(guān)。中移物聯(lián)網(wǎng)有限公司投入了通信協(xié)議棧、物理層等研發(fā)團(tuán)隊，推動芯片研發(fā)和模組研發(fā)深度協(xié)同，大幅縮短了芯片上市周期。目前該款芯片已進(jìn)入客戶導(dǎo)入測試階段。

近年來，中國移動勇當(dāng)移動信息現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈鏈長，系統(tǒng)化推進(jìn)產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，取得了不少成效。

——構(gòu)建產(chǎn)業(yè)協(xié)同平臺，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)共治。2022年，中國移動發(fā)布“十百千萬”合作伙伴計劃，匯聚1300余家關(guān)鍵核心企業(yè)，錨定共性需求，建立120余個聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊，其中近90%為中小企業(yè)。中國移動還啟動了產(chǎn)業(yè)鏈“塑新”計劃，首批布局算網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施、數(shù)字化能力、產(chǎn)業(yè)數(shù)智化三大領(lǐng)域10條子鏈，結(jié)合子產(chǎn)業(yè)鏈特色，精細(xì)化開展產(chǎn)業(yè)協(xié)同。

——創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)協(xié)同攻關(guān)模式，推動攻關(guān)突破。依托10條子鏈，中國移動與產(chǎn)業(yè)合作伙伴一道詳細(xì)梳理了200多個環(huán)節(jié)、400多類主要產(chǎn)品，以產(chǎn)業(yè)鏈圖譜為基礎(chǔ)，明確技術(shù)攻關(guān)方向，創(chuàng)新打造了協(xié)同攻關(guān)模式，大大提升攻關(guān)效率，降低了研發(fā)成本。

——構(gòu)建產(chǎn)業(yè)協(xié)同機(jī)制，激發(fā)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新動能。在打造產(chǎn)業(yè)供需銜接平臺的同時，中國移動積極打造產(chǎn)業(yè)資本融通平臺，通過基金、直投、供應(yīng)鏈金融等方式，打造總規(guī)模260億元的專項基金，帶動通用計算、量子信息等關(guān)鍵領(lǐng)域的多家企業(yè)。在供應(yīng)鏈金融方面，通過開展產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈金融服務(wù)，為中小企業(yè)紓難解困，目前服務(wù)規(guī)模超700億元，服務(wù)企業(yè)超800家。

——打造協(xié)同創(chuàng)新載體和服務(wù)，聚合各類創(chuàng)新要素。中國移動已規(guī)劃全國范圍內(nèi)“1+3+N”整體布局，建設(shè)協(xié)同創(chuàng)新基地。位于中國移動國際信息港的主節(jié)點已啟動，包含重點領(lǐng)域?qū)嶒炇液涂茖W(xué)裝置，已面向產(chǎn)業(yè)開放近百項關(guān)鍵研發(fā)測試能力，為產(chǎn)業(yè)伙伴提供入駐、研發(fā)、測評、認(rèn)證等全流程服務(wù)。此外，中國移動還聯(lián)合12家企業(yè)發(fā)起成立信息通信產(chǎn)業(yè)知識產(chǎn)權(quán)聯(lián)盟。

協(xié)同攻關(guān)，聯(lián)合創(chuàng)新，促成一系列重要成果。中國移動有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹：6G方面，系統(tǒng)性提出“三體四層五面”新型網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，突破新型網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、智慧內(nèi)生、通感一體等10余項關(guān)鍵技術(shù)；算力網(wǎng)絡(luò)方面，首創(chuàng)了算力網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展理念，提出算力網(wǎng)絡(luò)十大技術(shù)方向，引領(lǐng)三大原創(chuàng)技術(shù)；人工智能方面，建設(shè)“智慧網(wǎng)絡(luò)國家新一代人工智能開放創(chuàng)新平臺”，原創(chuàng)性提出“體系化AI（人工智能）”技術(shù)體系；5G行業(yè)應(yīng)用方面，融入97個國民經(jīng)濟(jì)大類中的60個，打造5G行業(yè)商用案例超2萬個，處于全球領(lǐng)先地位。

下一步，中國移動將聚焦戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，持續(xù)深化各類機(jī)制模式創(chuàng)新，強化產(chǎn)業(yè)集聚和帶動能力，在新一代移動通信、人工智能等更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，推動移動信息產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。