從一粒種子、一棵牧草、一頭奶牛到一杯牛奶，中國飛鶴有限公司（以下簡稱“飛鶴”）始終視產(chǎn)品質(zhì)量安全為企業(yè)生命。近年來，飛鶴持續(xù)加大在產(chǎn)業(yè)鏈上游的投入，打造農(nóng)牧工三位一體產(chǎn)業(yè)集群，實現(xiàn)從源頭牧草種植、規(guī)?；膛ｏ曫B(yǎng)，到生產(chǎn)加工、售后服務(wù)各環(huán)節(jié)的全程可控，不斷筑牢奶粉質(zhì)量安全屏障。
“飛鶴堅持長期規(guī)劃和持續(xù)性投入，不斷研發(fā)好奶粉。同時，我們不斷推動關(guān)鍵核心原輔料國產(chǎn)化，努力解決乳業(yè)發(fā)展瓶頸問題，提升中國乳企的競爭力。”中國飛鶴有限公司董事長冷友斌說。
嚴(yán)控品質(zhì)安全
“養(yǎng)牛可是件標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化的活兒。”位于黑龍江省齊齊哈爾市龍江縣七棵樹鎮(zhèn)七棵樹村的金源牧場場長王喜龍告訴記者，這里是1萬多頭荷斯坦奶牛居住、生活、工作的地方。
“牧場里的奶牛一般按照犢牛、育成牛、成母牛等生理階段分開居住，一日三餐也大不相同，即使同一階段的奶牛也會根據(jù)身體的實際情況飼喂不同配方的飼料。”王喜龍說。
飛鶴奶源管理組主管谷永生介紹，為了保證奶牛的口糧質(zhì)量，確保飼草安全可控，公司從2006年開始便打造自己的專屬牧草種植基地，我們將飼草、飼料的種植及精飼料的加工納入到整個產(chǎn)業(yè)集群中，建成一條全產(chǎn)業(yè)鏈，從源頭把控奶粉質(zhì)量。截至目前，飛鶴有奶牛、奶山羊超10萬頭，自有牧場12個，近100萬畝專屬農(nóng)場。
“牧場種植的玉米有2萬多畝。奶?，F(xiàn)在吃的青貯玉米全部來自我們的自控基地。”王喜龍說，青貯是飼料中占比最高的原料，直接關(guān)乎奶牛健康和鮮奶質(zhì)量。當(dāng)青貯玉米成熟度滿足干物質(zhì)成分和淀粉含量標(biāo)準(zhǔn)時，牧場才開始收割，真正做到從源頭把控牛奶品質(zhì)。
現(xiàn)代化的牧場，有非常嚴(yán)格的生產(chǎn)規(guī)范。在自動化擠奶大廳，伴著舒緩的音樂，奶牛排著隊登上轉(zhuǎn)盤式擠奶機。經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟襟E，新鮮的牛乳便從自動吸奶設(shè)備直接進入密閉管道，整個過程沒有人工接觸。
綠色化的青貯種植，科學(xué)化的飼料配比，標(biāo)準(zhǔn)化的擠奶流程，使飛鶴生牛乳菌落總數(shù)保持在5000CFU/g（ml）以內(nèi)，遠(yuǎn)低于國家200萬CFU/g（ml）的標(biāo)準(zhǔn)。
實現(xiàn)智能生產(chǎn)
安全是乳品企業(yè)的生命線。依托產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，飛鶴已構(gòu)筑起“2小時生態(tài)圈”，即牛奶被采集后直接進入不銹鋼密閉管道，10分鐘內(nèi)牛奶溫度降至0攝氏度至4攝氏度后存進貯奶罐，再通過全封閉低溫安全運輸車，2小時內(nèi)即可運至附近工廠加工成奶粉，最大限度保證乳品的安全和品質(zhì)。
“奶粉生產(chǎn)過程有十幾道工序，每一道都需要進行嚴(yán)格的質(zhì)量把控。”飛鶴（龍江）乳品有限公司質(zhì)量部經(jīng)理鐘媛媛告訴記者，為了確保每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，公司不惜成本引用先進設(shè)備。
微量元素是奶粉的營養(yǎng)兜底成分。鐘媛媛說：“為實現(xiàn)嬰兒配方奶粉成分的快速、連續(xù)檢測，我們團隊將近紅外技術(shù)創(chuàng)新融入生產(chǎn)線，實現(xiàn)了生產(chǎn)與檢測結(jié)果的同步，還可實時預(yù)警，從而降低了生產(chǎn)過程中營養(yǎng)素投料量不穩(wěn)定的風(fēng)險，提升了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的可靠性。”
我國對嬰幼兒配方乳粉的監(jiān)管極其嚴(yán)格，各企業(yè)制定了高于國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。“工廠質(zhì)檢中心配備了國際領(lǐng)先的檢測設(shè)備，對鮮奶、原材料、半成品、成品進行24小時全程跟蹤檢測。25道檢驗程序、411項次檢驗，層層把關(guān)，只為確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格。”鐘媛媛告訴記者。
數(shù)字化能力是驅(qū)動業(yè)務(wù)發(fā)展的核心競爭力。早在2016年，飛鶴便開始系統(tǒng)性地規(guī)劃推進智能工廠建設(shè)，2018年確立“3+2+2”數(shù)字化戰(zhàn)略，全面推進數(shù)字化升級。
飛鶴將工廠所有設(shè)備、人員、資產(chǎn)全部導(dǎo)入系統(tǒng)，圍繞整個工廠進行建模，并重新梳理整個工廠的原料入庫、存儲、檢測，生產(chǎn)、產(chǎn)成品檢測、暫存、出庫等流程，統(tǒng)籌設(shè)計生產(chǎn)方案。目前，飛鶴各工廠已經(jīng)接入生產(chǎn)、實驗室、倉儲等四大核心智能系統(tǒng)，實現(xiàn)智能生產(chǎn)。智能制造讓飛鶴實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理，對質(zhì)量的控制更為精準(zhǔn)。
持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)
“嬰幼兒配方奶粉是所有乳品中科技含量和精細(xì)度要求最高的。”在冷友斌看來，做嬰幼兒配方奶粉沒有訣竅，只有老老實實打基礎(chǔ)，根深才能葉茂。而飛鶴最粗的兩條根系就是產(chǎn)業(yè)鏈和科研鏈。
高品質(zhì)的產(chǎn)品離不開持續(xù)的創(chuàng)新研發(fā)投入。近年來，飛鶴參加了營養(yǎng)強化食品的研究與開發(fā)，承擔(dān)了黑龍江、北京兩個地區(qū)母乳的采集和檢測任務(wù)。由此，飛鶴打開科學(xué)、系統(tǒng)研究母乳的大門，建立規(guī)范的母乳采樣、檢測標(biāo)準(zhǔn)，并逐步建立地域廣、維度多的中國母乳數(shù)據(jù)庫。截至目前，飛鶴母乳數(shù)據(jù)庫已有近2萬個樣本，覆蓋27個省（區(qū)、市）。
為延續(xù)母乳“黃金標(biāo)準(zhǔn)”研發(fā)，飛鶴積極整合資源，打造海內(nèi)外研發(fā)平臺，與高校和科研院所等建立合作，構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系。經(jīng)過多年努力，公司在母乳研究及配方研發(fā)方面也取得眾多突破。2022年5月，飛鶴成功獲批乳鐵蛋白生產(chǎn)許可，建成行業(yè)內(nèi)第一條乳鐵蛋白自動化生產(chǎn)線并正式投產(chǎn)。
得益于在嬰兒配方奶粉領(lǐng)域良好的研發(fā)沉淀，2021年至2022年飛鶴承擔(dān)“十四五”國家重點研發(fā)計劃，為研制新一代嬰兒配方奶粉展開技術(shù)攻關(guān)。
飛鶴首席科學(xué)家蔣士龍說，科研創(chuàng)新是飛鶴未來持續(xù)領(lǐng)先行業(yè)發(fā)展的根基和內(nèi)驅(qū)動力。2022年業(yè)績報告顯示，飛鶴研發(fā)投入近5億元，同比增長15%以上，研發(fā)費用位居行業(yè)前列。下一步，飛鶴將建立涵蓋中國典型區(qū)域的母乳樣本庫和母子隊列、建立嬰兒配方奶粉功效評價模型、探索更尖端的“鎖鮮”工藝，生產(chǎn)出更多高品質(zhì)乳業(yè)產(chǎn)品。
